Прессы "M-Generation"

gps-m-gen-9 GPS M5&6_08 GPS M5&6_18 IMG_7654

pdf_logoТехническое описание M-GENERATION (PDF): Скачать                          

Модели:
  М5 М6
Длина загрузочной камеры
мм 5000 6000
Размер кипы мм 800/880х650х(#) 800/880х650х(#)
Вертикальное сжатие (плита) тн 200 (3 цил.) 200 (3 цил.)
Боковое сжатие (плита) тн 200 (3 цил.) 200 (3 цил.)
Усилие прессования (цилиндр) тн 160 160
Дизельный двигатель л.с. 145 145
(#) - по усмотрению

Конструкция

Серия прессов с гибким дизайном и модульной конструкцией, подходит для работы с широким перечнем материалов - от  автомобилей и металлолома для загрузки плавильных печей, до длинномерного и легковесного металлолома. Специалисты нашей компании всегда подскажут оптимальную конфигурацию машины для вашего проекта.

Прессы серии "M-Generation" имеют множество опций и конфигураций для адаптации машин к условиям конкретного проекта и заказчика. Гибкий дизайн делает прессы серии "М-Generation" многофункциональными устройствами для выполнения широкого круга задач на производственной площадке.

Машины могут быть произведены в стационарной, полумобильной и мобильной версиях, оснащаться дизельным или электромотором. Дизельный двигатель может быть дополнен звукоизоляцией.

Загрузочный блок имеет по 3 (!) мощных цилиндра на каждую прессующую плиту, которые создают и эффективно распределяют огромное усилие в 200 тн. Это самый большой уровень давления по сравнению с другими машинами в данном сегменте.

Внутренняя поверхность прессующих элементов и загрузочной камеры защищена от повреждений высокопрочными и износоустойчивыми пластинами из стали Hardox450.

 

Принцип  работы

Оборудование должно быть установлено на бетонную поверхность или стальную опорную раму.

Материал подается в загрузочную камеру и со всех сторон сдавливается прессующими плитами до тех пор, пока загрузочная камера не окажется закрытой. Закрытые плиты формируют область прессования, внутри которой действует прессующий цилиндр и он же окончательно формирует кипу.

Цикл сдавливания материала прессующими плитами может осуществляться в ручном (стандартно) или автоматическом (опция) режиме.

После формирования кипы, прессующий цилиндр внутри камеры выталкивает кипу в область разгрузки. Разгрузка пресса может осуществляться как крановой установкой, так и через специальное разгрузочное отверстие (опция).

После разгрузки пресса, рабочий цикл считается завершенным и оборудование возвращается в исходное состояние для приема следующей партии и выполнения нового цикла операций.

 

Следующие материалы НЕ ДОПУСКАЮТСЯ к загрузке в пресс/прессованию:

- материалы,превышающие габариты загрузочной камеры;

- легковоспламеняющиеся и взрывоопасные изделия/материалы;

- материалы, которые по своей структуре могут повредить конструкционные элементы пресса;

- изделия, содержащие легковоспламеняющиеся жидкости и/или аккумуляторы;

 

Производительность

Усредненные данные по производительности машин (*) при работе в одну смену (8 часов) дают следующие показатели:

до 2500 тн/мес. (при работе с автомобилями)

до 1800 тн/мес. (при работе с легковесным металлоломом)

Оптимальные показатели по производительности, с учетом степени износа, достигаются путем грамотного балансирования следующих критериев:

а. Подготовка материала к прессованию;

Важная стадия для формирования производственной и экономической эффективности работы, предполагает исключение загрузки в камеру непригодного для прессования материала.

б. Предварительная сортировка материала;

Влияет на экономические показатели предприятия. Предполагает формирование кип из однородных по типу/размеру/плотности (отсортированных) материалов, исключение попадания в кипу инородных/нежелательных/запрещенных элементов, что обеспечивает высокое качество кип.

в. Предварительная подготовка материала;

Подготовка к загрузке негабаритного материала (резка) с учетом размеров загрузочной камеры пресса.

г. Организация процесса загрузки материала в камеру пресса;

Скорость и непрерывность подачи материала. Загрузка может быть организована напрямую в загрузочную камеру. Рекомендуется равномерно распределить материал в загрузочной зоне - это влияет на повышение скорости и эффективности работы прессующих плит и снижение их износа. Перегруз пресса выше рекомендуемого норматива при каждой операции негативно отразится на итоговой дневной производительности оборудования в силу увеличения времени работы прессующих плит, а также приведет к повышенному износу.

д. Выбранные параметры прессования материала;

Выполнение рабочего цикла с оптимальными параметрами, в ручном или автоматическом режиме.

е. Организация процесса выгрузки готовой кипы из пресса;

В  процессе выполнения рабочего цикла, материал может просыпаться и накапливаться в областях прессования и разгрузки. Рекомендовано содержать указанные области пресса чистыми, во избежание повреждений направляющих и цилиндров.

 

Преимущества

- Быстрая установка и приведение машины в рабочее состояние;

- Надежная конструкция и современный промышленный дизайн;

- Установка самого современного и передового гидравлического оснащения с низким энергопотреблением;

- Легкий доступ ко всем ключевым компонентам для обслуживания и ремонта;

- Возможность адаптации под нужды заказчика/проекта;

 

Мы также можем предложить машину с меньшим усилием прессования для производства кип более низкой плотности, которые в последующем более пригодны для дальнейшей переработки в шредере.

 

Дополнительные преимущества:

  • Возможно оснащение дизельным двигателем или электромотором с максимально низкими показателями стоимости эксплуатации и обслуживания;
  • Дистанционное управление (возможность установки пульта в кабину крана и управление работой подающего крана и пресса одним оператором);
  • Опоры с гидравлической регулировкой высоты;
  • Размещение пресса на трейлере (обеспечена максимальная мобильность);
  • Bale ejector door
  • Оснащение собственной крановой установкой и кабиной оператора;
  • Автоматическая смазка шарниров загрузочной камеры;