Пресс-ножницы M-GENERATION

Линейка оборудования "M-Generation" представляет собой комбинацию в одном устройстве ножниц и пресса  и обладает множеством опционных настроек и конфигураций для максимальной гибкости в решении поставленных задач при переработке металлолома.

В зависимости от длины погрузочного бункера, прессовый блок машины оборудован (!) 3-мя или даже (!!) 4-мя мощными гидроцилиндрами, создающими общее усилие давления в диапазоне от 200 до 275 тонн производимое каждым элементом двусоставной крышки пресса. Такая инженерная конструкция обеспечивает высочайшее качество прессования (максимально эффективный КПД) и является непревзойденным со стороны иных брендов по этим параметрам в своем сегменте.

Линейка "M-Generation" предлагается в различных версиях: стационарная, мобильная и полумобильная.

• Стационарная версия должна устанавливаться на плоские бетонные опоры.
• Мобильная версия предназначена для установки на трейлер. В этом случае, заказчику предоставляются необходимые данные (чертежи) для выбора/приобретения наиболее подходящего трейлера.
• Полумобильная версия - оснащена опорами с гидравлическим приводом, позволяющим изменять высоту машины с целью погрузки на трейлер.

Все циклы могут выполняться в автоматическом режиме.

Возможна установка режима "укороченного хода" для гильотины (для повышения производительности).

Принцип работы

Стационарная машина должна устанавливаться на плоское бетонное основание или раму высотой 900 мм (высота необходима для проведения ремонта и обслуживания,а также для разгрузки конечных продуктов).

1. Резка

После погрузки оптимального количества металлолома  в рабочую камеру, оператор маневрирует пресс-плитами для уплотнения материала до их полного смыкания и закрытия рабочей камеры. Пресс-цилиндр продвигает уплотненный  материал на предустановленную длину в сторону гильотины. Перед резкой материал прижимается фиксирующей плитой, которая дополнительно увеличивает плотность материала и надежно фиксирует его в неподвижном состоянии для операции резки. На зафиксированный материал опускается гильотина и после резки нож и фиксирующая плита возвращаются в исходное состояние, позволяя пресс-цилиндру подать новый материал.

2. Кипование

После погрузки оптимального количества металлолома  в рабочую камеру, оператор маневрирует пресс-плитами для уплотнения материала до их полного смыкания и закрытия рабочей камеры. Режущий блок опускается, тем самым закрывая противоположную сторону от пресс-цилиндра и формируя замкнутую камеру.  Пресс-цилиндр начинает цикл прессования материала внутри камеры. После достижения предустановленной величины давления, режущий блок поднимается и цилиндр выталкивает кипу. После разгрузки, все цилиндры возвращаются в исходное состояние, позволяя начать новый цикл.

Следующий материал НЕ МОЖЕТ подаваться для переработки в пресс-ножницы:

- Материал, требующий усилие резки, превышающее параметры машины;

- Материал, превышающий длину камеры;

- Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные элементы;

- Материал, который по своей природе/структуре способен повредить элементы машины.

Производительность

При работе в одну смену, усредненные показатели месячной производительности составляют:

М5-550 / М6-550 : до 3000 тн/мес.;

М7-715 : до 3500 тн/мес.;

М7-815 : до 4000 тн/мес.;

М7-1050 : до 4500 тн/мес.

Реальные показатели производительности зависят от совокупности фактов, включая тип материала, интервал резки, организацию работ на площадке (погрузка, выгрузка), и т.д.

Опционное оснащение

• Система дистанционного управления;
• Кабина для оператора;
• Звукоизоляция двигателя;

Дополнительные преимущества:

• Возможность оснащения электромоторами или дизельным двигателем;
• Автоматическая смазка головной части гильотины;
• Установление интервалов длины резки;
• Возможна установка модема для дистанционной диагностики оборудования инженерами завода-изготовителя. Также, данная система в ежедневном режиме будет сообщать собственнику о производительности оборудования и (при наличии) возникновении ошибок.